سردیوں میں ڈریجر کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

1. کے موسم سرما کی دیکھ بھالڈریجر

â . شروع کرنے سے پہلےڈریجرمشین، پوری مشین کے ٹرانسمیشن سسٹم اور مشین کا تیل چیک کریں، پھر ڈیزل انجن شروع کریں جو کنویئر بیلٹ کو پیچھے سے کھینچتا ہے، کلچ کھولیں، ڈیزل انجن شروع کریں، کلچ کو آہستہ آہستہ ڈھیلا کریں، اور رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔ عام سامنے والی زپ بالٹی کے ڈیزل انجن کو دوبارہ شروع کریں۔

â¡ دو ڈیزل انجن شروع ہونے کے بعد۔ رفتار کو مطلوبہ رفتار سے ایڈجسٹ کریں۔ پھر ڈریجر کے بوم بریک کو جاری کریں۔ اسے آہستہ آہستہ نیچے رکھیں، جب ہوپر میں ریت 2/3 سے زیادہ ہو تو آپ نیچے کو روک سکتے ہیں، اور بوم کو کم کرنے کے لیے 1/3 تک انتظار کر سکتے ہیں۔ جب بوم پانی کی سطح سے 45 ڈگری کے زاویے پر ہو تو بوم کو روک دیا جانا چاہیے۔ اس وقت، ہوپر میں ریت کی مقدار کو کرشن کنٹرول میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔

⢠جب ڈریجر آگے بڑھتا ہے تو اس کا انحصار بالٹی میں ریت کی مقدار پر ہوتا ہے۔ اسے آگے اور پیچھے جانے کے لیے لچکدار ہونا چاہیے۔ اگر ریت کی تہہ گر جائے تو مکینیکل کام مشکل ہو جاتا ہے یا کھینچنے والی رسی ڈھیلی ہو جاتی ہے، تاکہ کشتی کھدائی تک پیچھے کی طرف چل سکے۔ اگر پانی کے اندر ایک بڑی چٹان یا کیچڑ کی تہہ ہے، تو ہل پرتشدد طریقے سے ہل جائے گی۔ اس وقت، آگے بڑھنے سے پہلے رکاوٹوں سے بچنے کے لیے ڈریجنگ بوم کو فوری طور پر اٹھایا جانا چاہیے۔

2. ڈریجر بالٹی کی بحالی کا طریقہ

â . ہر 100 گھنٹے میں دیکھ بھال کی اشیاء۔ڈریجربالٹیبوم سلنڈر سلنڈر ہیڈ پن؛ بوم فٹ پن؛ بوم سلنڈر سلنڈر راڈ اینڈ اسٹک سلنڈر سلنڈر ہیڈ پن؛ بوم، اسٹک کنیکٹنگ پن؛ اسٹک سلنڈر سلنڈر راڈ اینڈ بالٹی سلنڈر سلنڈر ہیڈ پن؛ ہاف راڈ کنیکٹنگ راڈ کنیکٹنگ پن؛ چھڑی، بالٹی سلنڈر سلنڈر چھڑی کا اختتام؛ بالٹی سلنڈر سلنڈر ہیڈ پن؛ اسٹک کنیکٹنگ راڈ کنیکٹنگ پن؛ سلیونگ میکانزم باکس میں تیل کی سطح کو چیک کریں (تیل شامل کریں)؛ ایندھن کے ٹینک سے پانی اور تلچھٹ نکالیں۔

â¡ دیکھ بھال کی اشیاء ہر 250h. میں تیل کی سطح چیک کریں۔ڈریجر بالٹیحتمی ڈرائیو کیس (گیئر آئل شامل کریں)؛ بیٹری الیکٹرولائٹ چیک کریں؛ انجن آئل پین میں تیل کو تبدیل کریں، انجن فلٹر عنصر کو تبدیل کریں؛ سلیونگ بیئرنگ کو چکنا (2 جگہوں)؛ پنکھے کی بیلٹ کا تناؤ چیک کریں اور ایئر کنڈیشنر کمپریسر بیلٹ کے تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

⢠ہر 500 گھنٹے میں دیکھ بھال کی اشیاء۔ ایک ہی وقت میں ہر 100 اور 250H پر دیکھ بھال کی اشیاء انجام دیں۔ ایندھن کے فلٹر عنصر کو تبدیل کریں؛ روٹری پنین چکنائی کی اونچائی چیک کریں (چکنائی شامل کریں)؛ ریڈی ایٹر کے پنکھوں، آئل کولر کے پنکھوں اور کولر کے پنکھوں کو چیک کریں اور صاف کریں۔ ہائیڈرولک آئل فلٹر عنصر کو تبدیل کریں؛ آخری ڈرائیو کیس میں تیل کو تبدیل کریں (صرف پہلی بار 500h پر، اور ایک بار 1000h بعد میں)؛ ایئر کنڈیشنر سسٹم کے اندر اور باہر ایئر فلٹر عنصر کو صاف کریں۔ ہائیڈرولک آئل وینٹ فلٹر عنصر کو تبدیل کریں۔

⣠طویل مدتی اسٹوریج۔ کبدیڈریجربالٹیہائیڈرولک سلنڈر کی پسٹن راڈ کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے ایک طویل عرصے تک ذخیرہ کیا جاتا ہے، ورکنگ ڈیوائس کو زمین پر رکھنا چاہیے؛ پوری مشین کو دھویا اور خشک کیا جانا چاہئے اور خشک اندرونی ماحول میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے؛ مشین کو ایک اچھی طرح سے خشک سیمنٹ کے فرش پر کھڑا کریں۔ اسٹوریج سے پہلے ایندھن کے ٹینک کو بھریں، تمام پرزوں کو چکنا کریں، ہائیڈرولک آئل اور انجن آئل کو تبدیل کریں، ہائیڈرولک سلنڈر کی پسٹن راڈ کی بے نقاب دھاتی سطح پر مکھن کی ایک پتلی تہہ لگائیں، بیٹری کے منفی ٹرمینل کو ہٹا دیں، یا ہٹا دیں۔ بیٹری اور اسے الگ سے ذخیرہ کریں؛ کم ترین محیطی درجہ حرارت کے مطابق ٹھنڈے پانی میں اینٹی فریز کا مناسب تناسب شامل کریں۔ انجن کو مہینے میں ایک بار شروع کریں اور مشین کو چلتے ہوئے پرزوں کو چکنا کرنے کے لیے چلائیں اور ایک ہی وقت میں بیٹری چارج کریں۔ ایئر کنڈیشنر کو آن کریں اور 5-10 منٹ تک چلائیں۔

3. کی روزانہ کی دیکھ بھالپمپکےڈریجر

â . بیئرنگ پانی کے دباؤ اور پانی کے حجم کو ضوابط پر پورا اترنا چاہیے، کسی بھی وقت پیکنگ کی سختی کو ایڈجسٹ (یا تبدیل) کرنا چاہیے، اور شافٹ سیل کو لیک ہونے کا سبب نہ بنے۔ اور IH کیمیکل پمپ کے شافٹ ڈیپ ویل پمپ کیسنگ کو بروقت تبدیل کریں۔کےڈریجر.

â¡ بیئرنگ کو تبدیل کرتے وقت، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ بیئرنگ اسمبلی دھول سے پاک ہے اور چکنا کرنے والا تیل صاف ہے۔ اثر درجہ حرارت عام طور پر 60-650C سے زیادہ نہیں ہے جب پمپکےڈریجرچل رہا ہے، اور زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 750C سے زیادہ نہیں ہے۔

⢠موٹر اور پمپ کی ہم آہنگی کو یقینی بنانے کے لیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کپلنگ میں لچکدار پیڈ مکمل اور درست ہے، اور نقصان کے بعد اسے وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہیے۔

⣠اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ کے اجزاء اور پائپنگ سسٹم درست، مضبوطی اور قابل اعتماد طریقے سے نصب ہیں۔

⤠سلری پمپ کے کچھ حصےکےڈریجرحصے پہنے ہوئے ہیں. روزمرہ کے استعمال میں، آپ کو پہننے والے پرزوں کے ٹوٹ پھوٹ پر توجہ دینی چاہیے، اور وقت پر ان کی مرمت یا تبدیلی کرنی چاہیے۔ کے قابل استعمال حصوں کی مرمت یا تبدیلی کے عمل میںگارا پمپ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ اسمبلی درست ہے، کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ مناسب ہے، اور سخت رگڑ کے رجحان سے گریز کیا جاتا ہے۔

⥠کا سکشن پائپ لائن سسٹمگارا پمپ کےڈریجرہوا کے رساو سے پاک ہونا چاہیے، اور ساتھ ہی اس بات پر بھی توجہ دیں کہ آیا آپریشن کے دوران سکشن پورٹ بلاک ہو گیا ہے۔ سلری پمپ کو جس میڈیم کو ہینڈل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اس میں زیادہ تر ٹھوس ذرات ہوتے ہیں، اس لیے پمپ پول میں رکھی گئی گرل کو اس کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔گارا پمپذرات سے گزرنا، تاکہ پمپ کے جسم میں بڑے ذرات یا طویل فائبر مواد کے داخلے کو کم کیا جا سکے۔ جڑوں کے پمپ کی کارکردگی جو رکاوٹ کا باعث بنتی ہے۔